DN1200公稱通經的蝶閥為例，基本的分析條件如下：
公稱通徑： DN1200
公稱壓力： PN1.6MPa
介 質： 水
溫 度（dù）：10～38℃
介（jiè）質流速：2.5m/s （管（guǎn）道內平均介質流速）
開閥（fá）時間：45s
關閥時間：45s
一般蝶閥需要通過分析得到的數據如下：
- 不（bú）同開度下的管道及（jí）蝶板（bǎn）上壓力分布（bù）
- 不同開度下（xià）的管道及蝶板上速度分布
- 不同開度下的流（liú）量特性曲線（閥門開（kāi）度（dù）—流量（liàng）係數）
- 不（bú）同開度下的水頭損失曲線（閥門開度—水頭損失）及流阻係數（shù）
- 不同介質（水和空氣）的額定流量係數及（jí）不同壓差下的流量係數
- ……
對於閥門來說，閥門從關閉狀態到打開狀態，開度是不斷就加大的，所以在了解不同（tóng）開度的情況時，需要分析不同的開度狀態，為了比較清楚的了解不同開度的情況，把蝶（dié）閥的開度設為5°、10°、15°、20°、25°、30°、35°、40°、45°、50°……，每5度為一個（gè）工況（kuàng），直到閥門完全打開，可以共分析十幾種工況，現以其中的一種工（gōng）況（即開度為45°時，壓差流量等情況）為例，來了解（jiě）下分析的過程。
蝶閥的三維模型要（yào）準備好，各個開度都做（zuò）一個配置，在這裏主要做45°示例。需要在蝶閥的兩段增加一定長度的管道，以便（biàn）流體到閥門的時候是和真（zhēn）實情況比較接近的。
- 在SolidWorks中的（de）插件（jiàn）中選擇 Flow Simulation；
- 根據向導新建一個流體項目，設置流體基本參數，單位設（shè）為“SI”國際（jì）單位製；流體介質設為水；由於閥體類分析皆屬於內（nèi）流，故設為內流；本例不考慮（lǜ）熱傳導；閥體（tǐ）內部和蝶板所有（yǒu）過流麵設（shè）固定牆邊界條件。其他保持默認設置，設置完畢提交（jiāo）後軟（ruǎn）件後即（jí）找流體計（jì）算區域如圖，如（rú）下圖（tú）軟件自動（dòng）找到流體域。
3、設置（zhì）邊界條件和目標，設置入口的速度和（hé）出口的環（huán）境壓力，如下圖所示：
4、設置目標，主要（yào）有出口的速度平均（jun1）值，進（jìn）口的（de）壓力平均（jun1）值（zhí），碟板的扭矩（jǔ），流體的密度平均值等。如下圖所（suǒ）示：
5、網格（gé）大小（xiǎo）默認，運行流體分析，得到分析結果，當開度為45°時，管道及碟板上的壓力分布雲圖及流線圖（tú）如下：
當開度為45°時，管道及碟（dié）板（bǎn）上的速度分布雲圖及流（liú）線（xiàn）圖如下：
通過雲圖得到進口平（píng）均壓（yā）力和（hé）出（chū）口平均壓力，將其帶入（rù）流量係（xì）數計算（suàn）公式，然後就可以計算流量係數。
注（zhù）：閥門的（de）流量係數是（shì）衡量（liàng）閥門通（tōng）透（tòu）能力的重要指標，流量係數的大小取（qǔ）決於閥門的結構和尺寸及決（jué）定液流直線性（xìng）的體腔結構與形狀、等截（jié）麵性等。閥門的流量係數越大說明流體流過閥門壓力損失越小。在一定程度上可以認為，閥門（mén）體腔內的每個零件可以看作為一個產生阻力的元件係統(流體的轉彎、擴大、收縮、再轉彎等)，因此閥門的壓（yā）力損失，大致等於閥門的各個零件的壓力損失的總和。API6D-2008idt ISO14313:2007《石油天然氣工業（yè）—管線輸送係統—管線閥門》標準說明，流（liú）量係數Kv的定義是（shì）：水在（zài）5（40°F）--40°C(104°F)之間流經閥門時產生1bar壓力損失的體積流量，用每小時立（lì）方米表示：
流體分析完成之後，可以把流體分析中閥門受到的水壓（yā）傳遞到結構分析中，進行（háng）相對精準的（de）結構分析，如下圖所示（shì）：
注：如果不（bú）做流體分析隻（zhī）做靜（jìng）態結構分析，那麽碟板上的壓力就需要經驗或者（zhě）去測量，而且很多時候不是很精準，先做流體分析就可（kě）以相對準確些。
通過流（liú）體分析和結構分析的耦合，可以（yǐ）對（duì）蝶閥的產品更加（jiā）了解，以便設計更好的產品，如果您也做閥門設計，可（kě）以嚐試這用下仿真分析哦（ò）！
