放料閥的知識介紹：
放料（liào）閥性能與用途：操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單（dān），密（mì）封結構（gòu）合理，密封圈更換方便實用。
結構：主要由（yóu）閥體，閥瓣，密封圈，閥杆，支架（jià），閥壓蓋（gài），手輪，法蘭，螺母，定（dìng）位螺釘等零件。
它的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量係數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥（fá）內組件（jiàn）材料，放料閥流（liú）量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電壓（yā）和（hé）控製信號，放（fàng）料閥是否帶附（fù）件等。
一、公稱通徑：
(nominaldiameter)，又稱平均外徑(meanoutsidediameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路（lù）附件的通用口徑。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具有互換性.它不是實際意（yì）義上的管道外徑或（huò）內徑，雖然其數值跟管道內徑較（jiào）為（wéi）接近或（huò）相等，為了使管子、管件（jiàn）連接尺寸統一，采用公稱直徑（也稱公稱（chēng）口徑、公稱通（tōng）徑)。例如焊（hàn）接鋼管按厚度可（kě）分為薄壁鋼（gāng）管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直徑不是外（wài）徑，也不是內徑，而是近似普通（tōng）鋼管內徑的一個名（míng）義尺寸（cùn）。每一公稱直徑（jìng），對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不同。公稱（chēng）直徑可用公（gōng）製mm表示，也可用英製in表示。管（guǎn）路附件也用公稱直徑表（biǎo）示，意義同有縫管。
二、公（gōng）稱壓力：
(Nominalpressure)，表示符（fú）號PN，在一定溫度下應用時允許的最大工作壓力。對碳鋼閥體（tǐ）的控製閥，指（zhǐ）200℃以下應用時允許的最大工作壓力；對鑄（zhù）鐵閥體，指120℃以下應用時允許的最大工作壓力（lì）；對不鏽鋼閥體（tǐ）的控製閥，指250℃以下應用（yòng）時允許的最大工（gōng）作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會（huì）降低。例如，公稱壓（yā）力為（wéi）6.4MPa（PN64）的碳鋼控製閥，用於300℃時的耐壓（yā）為5.2MPa，用（yòng）400℃時（shí）的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的（de）耐壓為（wéi）2.9MPa。
三、稱壓力閥體材質：
鑄（zhù）鋼、不鏽鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式:手動、氣動。適用介（jiè）質:油品（pǐn）、酸類、腐蝕性（xìng）介質等。製造標準：國標。
放（fàng）料閥（fá）主要用於（yú）反應釜（fǔ）,儲罐和其（qí）它容器的（de）底部（bù）排料、放料、取樣和無死區關斷操作。借助於閥門底部法蘭焊接於（yú）儲罐和其它容器的底部（bù），因此消除工藝介質通常（cháng）在容器出口的殘留現象.放料閥根據實際情況（kuàng）的需要,放底結構（gòu）設計為平（píng）底（dǐ）型,閥體為（wéi）V型,並提供提升和（hé）下降兩（liǎng）種工（gōng）作方式閥瓣。閥（fá）體內（nèi）腔有（yǒu）耐（nài）衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥（fá）門瞬間,可以保護閥體（tǐ）不被介質衝刷（shuā）,腐（fǔ）蝕，並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬度達到（dào）HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據需要時封麵均堆焊有硬質合金，密封副（fù）采用線密封（fēng），保證密封的可靠性，並可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
四、主要設備性能：
- 放料閥，耐腐蝕性:1.使用介質如（rú）水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使（shǐ）用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體（tǐ）(如HF等（děng）)也（yě）不能用強（qiáng）堿及（jí）磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。 4.不鏽鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力範圍0.6-2.5MPA，超過此規定訂貨時要說明。
- 放料閥，耐腐蝕性:1.聚（jù）四氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般，耐稀酸、濃酸等。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用（yòng）含氟離子液體（tǐ）(如HF等)也不能用強堿及磷酸（suān）(溫度小於150℃,濃度＞30%)。4.不（bú）鏽（xiù）鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力（lì）範圍0.6-1.6MPA，超過此規定訂貨時要說明。
- 放料閥:搪玻璃設備是含（hán）高矽量的（de）玻璃質釉。通過900度左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐（nài）腐蝕的性能（néng），能防止介質與金屬離子取代作用而（ér）影（yǐng）響汙染製品，並且表（biǎo）麵（miàn）光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷（lín）及磷輕介質、氫氟（fú）碳（tàn）、鹽酸、氫氧化納、氫氧化鉀外能耐各種（zhǒng）酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐（nài）腐蝕性:1.能（néng）耐一般無機酸、有機酸、弱堿液（yè）(P≤60℃PH≤12)以及有（yǒu）機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁（jìn）使用含氟離子（zǐ）液體（tǐ）(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。B、耐熱性，允（yǔn）許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。C、具有光滑的表麵（miàn）。不易粘結物料、易清洗。E、絕緣（yuán）性:耐衝擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。F、耐壓0.6MPA。
五、施工、安（ān）裝要點：
本類閥門（mén）在管道中一般應（yīng）當水平安裝。
- 安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計（jì）要求，連（lián）接應牢固緊密。
- 安（ān）裝在保（bǎo）溫管道上的各類手（shǒu）動閥門，手柄均不得向下。
- 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB12220的規定（dìng）。對於工作壓力大於1.0MPa及在（zài）主幹管上起到（dào）切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能（néng）試驗，合格後方準使用。強（qiáng）度試驗時，試驗壓力為公（gōng）稱壓力（lì）的1.5倍（bèi），持續時間不少（shǎo）於5min，閥門殼體、填料應（yīng）無滲漏為合格。嚴密性（xìng）試（shì）驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥（fá）瓣密（mì）封麵無（wú）滲漏為合格。
