在要求（qiú）較高的應用場（chǎng）合都會對（duì）調節閥提出切斷（duàn）要求，因此切斷功能（néng）是調節閥的一個重要的使用功能和內（nèi）在質量指標（對切斷等級（jí）的劃分及（jí）標準見相關資料（liào））。在現場使用中，往往會出現調節閥切斷不好，泄漏大（dà）等（děng）故障。除因堵卡、允許壓差（chà）過小而被頂開等（děng）原因（yīn）造成的（de）泄漏增加外（wài），絕大部（bù）分都是由於調節閥的結構缺陷（xiàn）和選型不當造成的（de）。
一、結構型式的選擇
雙密封類調節閥（如雙（shuāng）座閥、雙密封套筒閥等）主（zhǔ）要的缺點之（zhī）一就是泄漏大。但上世紀80年代以前，由於當時較盛行套筒閥，然而，不少廠家卻在套筒閥上下（xià）了很大功夫以改進結（jié）構來降低泄漏量，使其（qí）演變（biàn）成非常複雜的結構。於是，這又（yòu）帶來了許多不足：零（líng）件多、可（kě）靠性差、備件難、維護難、切斷效果不理想等等。實際上，這（zhè）是（shì）設計思路都陷入了誤區，與其在（zài）閥體的“心髒”內作如此複雜的改動（dòng），倒不如通過外部調整來實現。因此，應選擇單密封類調節閥。這樣，密（mì）封問題、可靠性（xìng）問題、維修和備件問題均（jun1）被一一解決了。此時，解決矛盾的重點轉化為介質對閥的不平衡力增大的問題（tí），解決它（tā）僅需配強（qiáng）力活塞執行機構、加粗閥杆即可。這種通過外部來解決的辦法顯然比通過內部的複雜改進要容（róng）易（yì）得多，與其說（shuō）這是辦法問題，還不如說這（zhè）是思路問題。進入到九十年代，人們開始尋找結（jié）構（gòu）更簡單、密封更可靠的切斷閥。這時，發現角行程閥比直行程閥（單座閥、套筒（tǒng）閥、閘（zhá）閥）更具（jù）有優越（yuè）性，於是產生了三偏心切斷蝶閥、全功能切斷閥、硬密封（fēng）切斷球閥。
二、密封麵的選擇（zé）
（1）麵對麵密封：
常見的（de）柱（zhù）塞閥芯，其密（mì）封麵為60℃的小（xiǎo）錐麵，閥（fá）座也是60℃的小錐麵，此小錐麵的寬度通常在0.5mm～2mm之間，要（yào）密封好（hǎo）就必須保證兩個錐麵良好接觸。但事（shì）實上，它始終受到加工誤差的影（yǐng）響（如同心度、不圓度、傾斜度等），其密（mì）封效果不十分理想。這類閥的泄漏率通常（cháng）為10-4，經過精密的研磨（mó）可達10-6，隻能達到較好的密封等級。
（2）球（qiú）麵密封：
利用閥芯的球麵轉動與固定的閥座小錐（zhuī）麵相切，它們之間為（wéi）線（xiàn）接觸，這（zhè）就比（bǐ）上述麵對麵密封的效（xiào）果好。華林公司推出（chū）的全功能超輕型閥、球麵密封蝶閥等就是采用這一（yī）思路來製作的，其泄漏率可達10-6～10-8，高性能的三偏心蝶閥可高達10-8，以至零泄漏。
三、密封材料的選擇
（1）軟密封
除耐（nài）腐（fǔ）蝕的襯裏閥門外，一般的軟密封閥指閥芯或閥座（zuò）兩者之（zhī）一采（cǎi）用非金屬材料（主要為聚四氟（fú）乙烯，還有橡膠等）的（de）密封形式的閥。軟密封閥密封效果最佳，但在管（guǎn）道安裝、係統的清洗中都有可能留下（xià）或多或少（shǎo）不（bú）幹淨的雜物（如焊渣、鐵屑等），它們流經調節閥時，容易把軟（ruǎn）密封閥座或閥（fá）芯劃傷，使泄漏量增加，密封的可靠（kào）性差。所以，選擇軟密封結構（gòu）必須（xū）考慮介（jiè）質的清（qīng）潔和投運前嚴格衝洗管道（dào）。
（2）硬密封
硬密封再堆焊（hàn）耐磨合（hé）金等是切斷（duàn）閥（fá）的最佳選擇。這種方式在考慮密封（fēng）性的（de）同（tóng）時也考（kǎo）慮了使用壽命和可靠性，雖然出廠指（zhǐ）標隻有10-6～10-8，達不到軟密封零泄（xiè）漏（lòu）的效果，但足以滿足嚴密切斷的要求，而（ér）且它經久（jiǔ）耐（nài）用，從經濟的角度考慮更合算。
四、密封可靠性的考慮
- 軟（ruǎn）密封，切斷效果好，但不適宜用（yòng）於（yú）含顆粒介質（zhì），一旦劃傷，泄漏會（huì）急劇增加。因此，條（tiáo）件允許時（shí）盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達（dá）10-7～10-8，三偏心蝶閥可達零泄漏。
- 對密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10-6以上的切斷型調節閥（fá），應該（或者說必須（xū））堆（duī）焊（hàn）耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐衝蝕、耐劃傷的能力，提（tí）高閥的壽命。
- 對高溫介質的切斷調節閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過（guò）緊（jǐn），密封麵會卡住，運動時會（huì）嚴重（chóng）擦傷，拉傷（shāng）；過鬆，密封壓不夠，兩種情況泄漏都會（huì）急劇增加。解決（jué）的最好辦法是用彈性閥座來吸收這（zhè）一變化造成的差異。通常有三種彈（dàn）性方案：①彈簧式；②薄（báo）片式柔性金屬環（huán）；③剛柔相濟的彈性閥座。後者最好，即有柔性（xìng）克服熱膨脹，又有剛度並堆耐磨合金來提高耐磨麵的（de）可靠（kào）性。
- 對含顆粒的衝蝕介（jiè）質，要考（kǎo）慮閥芯避讓開高（gāo）速介質（zhì）的直接衝（chōng）蝕。直行程閥、蝶（dié）閥都不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點。遇此（cǐ），應選後二種閥。
- 對於硬密封（fēng），必（bì）須有（yǒu）足夠的硬度差，同（tóng）一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷（shāng）。
- 對所配執行機構應（yīng）增大推力（lì）和剛度，使之動作（zuò）自如。
五、切斷閥主要閥型
按上述分（fèn）析，切斷閥的主要閥（fá）型如下，選擇切斷閥應綜合考慮泄漏率、介質種類、介（jiè）質溫度、流量（liàng）係數等各種參數和性價比。在如下優選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。
- 全功能超輕型調節閥
- 三偏心金屬硬密封蝶閥
- 雙偏心球麵密（mì）封蝶閥（fá）
- 球閥
- 偏心（xīn）旋轉（zhuǎn）閥
- 單座閥
- 單座套（tào）筒閥
- 軟密封閥
六、高溫、高壓（yā）、大壓差（chà）、大口（kǒu）徑切斷閥選擇
高溫、高壓、大壓差、大口徑切斷（duàn）是一個比較普遍的難題，主（zhǔ）要原因是缺少同時（shí）具有允許壓差大、切斷好、耐高溫膨（péng）脹卡的閥，如（rú）高壓蒸汽調（diào）節與切斷，因壓（yā）差大（1～3MPa或更大），口徑大（DN200～300），不得不采（cǎi）用平衡式的雙密封（fēng）結構（如（rú）雙座閥或雙密封套筒閥），經特殊處理，泄漏率可達10-4，再提高就困難了，而全功能超輕型調節閥綜合性能好，可較好的解決這一難題，泄（xiè）漏率（lǜ）可達（dá）10-6～10-7以上。
