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技術知識
【應用領域】

關於放料閥(fá)的性能、用(yòng)途(tú)及工作原理

2019-11-07 11:26

放料閥概(gài)念

放料閥操作方便,開啟自由,運動靈活可靠;閥瓣裝(zhuāng)配維修簡單,密封結構合理,密封圈更換方便實用。放(fàng)料閥結構:主要由閥體,閥瓣,密封(fēng)圈(quān),閥杆,支架,閥壓蓋,手輪,法蘭,螺母,定位螺釘等零件(jiàn)。本類閥門它的主要參數有:公稱通徑DN,放料閥額(é)定流量係數(shù)KV,放料閥公稱壓力和壓(yā)差,放料閥閥體和閥內組(zǔ)件材料,放料(liào)閥流量特性,放料閥適用溫(wēn)度,放(fàng)料閥電源電壓和控製信號,放料閥是否帶附件等。在管道中一般應當水平安裝(zhuāng)。

放料閥結構特點

放料球閥(fá)是一種特殊結構(gòu)的球閥,閥座與端(duān)麵法蘭距離近,物料滯(zhì)留少,結構緊(jǐn)湊,密封(fēng)性能優越(yuè),用於精細(xì)化工、製藥、化工行業的反應鍋上,也可(kě)用在細軟顆粒介(jiè)質輸送。采用PPL或M密封材(cái)料(liào),更具耐磨耐溫,是牙膏行業、真空製膏鍋放料的最(zuì)理(lǐ)想產品

放料閥參數

放(fàng)料閥參數:公稱(chēng)通徑DN,放料閥額(é)定流量係數KV,放料閥公稱壓(yā)力和壓差,放料閥閥體和閥內(nèi)組件材料,放料閥流量特性,放料閥適用溫度,放料閥(fá)電源電壓和控製信號,放料閥(fá)是否帶附件等。

一、公稱通徑:

(nominal diameter),又稱(chēng)平均外徑(mean outside diameter),表示符號(hào)DN,就是各(gè)種管子與管路(lù)附件(jiàn)的通(tōng)用口徑(jìng)。同一公稱直徑的管子與管路附件均能相互(hù)連接,具有互換(huàn)性.它不是實際意義上(shàng)的管道外(wài)徑或內徑,雖然其數值跟管道內徑(jìng)較為接近或相等,為了使管(guǎn)子、管(guǎn)件(jiàn)連接尺寸統一(yī),采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄(báo)壁鋼管(guǎn)、普(pǔ)通鋼管(guǎn)和加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑,也不是內徑,而是近(jìn)似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。每一公稱直徑,對(duì)應一個外徑,其內徑數值(zhí)隨(suí)厚度不同而不同。公稱直徑可用公製mm表示,也可(kě)用英製in表示。管路附件(jiàn)也用公稱直徑表示,意義同有縫管。

二(èr)、公稱壓(yā)力:

(Nominal pressure),表示符號(hào)PN,在一定溫度下應(yīng)用時允許(xǔ)的最大工作壓力。對碳鋼閥體的控製閥,指200℃以下應用時允許的最大工作壓力;對鑄鐵閥(fá)體,指120℃以下應用時允許的(de)最(zuì)大工作壓力;對不鏽鋼閥體的控製閥,指250℃以下應用時允許(xǔ)的最大工作(zuò)壓力。當工作溫度(dù)升高時(shí),閥體的耐壓會降低。例如,公稱壓力為6.4MPa(PN64)的碳鋼控製閥,用(yòng)於300℃時的耐壓為5.2MPa,用400℃時的耐壓為4.1MPa,用於450℃時的耐壓(yā)為2.9MPa。

三、稱壓力閥體材質:

鑄(zhù)鋼、不鏽鋼,316L。工作壓力0.6-2.5MPA,工作溫度(dù)-20℃-425℃。閥門口徑 DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐蝕性介質等。 製造標準:國標。 放料閥主要用於反應釜,儲罐和其它容器的底(dǐ)部排料、放(fàng)料、取樣和無死區關斷操(cāo)作(zuò)。借助閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部,消除工藝介質通常在容器出口的殘留現象. 放料閥根據實際情況的需要,放底結構設計為平底型,閥體為(wéi)V型,並提供提升和下降兩種工作方式(shì)閥瓣(bàn)。閥體內腔有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈,在開啟閥門瞬間,可以保護閥體不被介質衝刷,腐蝕,並對密封圈進行特殊處理,使(shǐ)表麵硬度達到HRC56-62,具有(yǒu)高耐磨(mó)、耐腐蝕的功能,閥(fá)瓣密封根(gēn)據(jù)需要時封麵均堆焊有硬質合金,密封副采用線密封(fēng),保證密封的可靠性,並可防止結(jié)疤。同時采(cǎi)取短行程閥瓣的設計。

放料閥設備性能:

五、安裝要點

安裝位置、高度、進出口方(fāng)向必須符合設計(jì)要求,連接應牢固(gù)緊密。
安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。
閥門安裝前必須進行外觀檢查(chá),閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主幹管上起到切斷作用(yòng)的閥門,安裝前應進行強度和(hé)嚴密性能(néng)試驗,合(hé)格後(hòu)方準使用。強度試驗時,試(shì)驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續時間不(bú)少於5min閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試(shì)驗持續的時間應符合GB50243標(biāo)準要求,以閥瓣密封麵無滲漏為合格(gé)。
放料閥(fá)操作方便,開啟(qǐ)自由,運動靈活可(kě)靠; 閥瓣(bàn)裝配維修簡單, 密封結(jié)構合理, 密封(fēng)圈更換方便實用.

六、放料閥結構與原理:

(1)閥體、(2)支架、(3)手輪:鑄鐵
(4)閥芯:不(bú)鏽鋼(gāng)
(5)橡膠墊片
(6)四氟孔板
(7)填料:四氟密封圈
(11)拚帽:35#
放料(liào)閥結構適用於設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的(de)搪玻璃放料閥(fá)。
放料閥(fá)技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質(zhì)、氫氟碳、鹽酸、氫氧(yǎng)化(huà)鈉氫氧化鉀外能
耐(nài)各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑

七、放料閥維護保養

放料閥應整體的存放(fàng)在通風(fēng)幹燥庫(kù)房內,嚴禁堆置或(huò)露天存放,放料閥通徑兩端需板
堵塞。
安(ān)裝前需仔(zǎi)細檢查(chá)放料閥,並清(qīng)除閥門(mén)內在運輸、存放過程中造成的損害。 在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動)是否靈活。
放料閥應安裝在無劇烈震動和衝擊的地方(fāng),以及使用放料閥無損害的場地。
當(dāng)出料受堵塞時,可以使用金屬杆或硬性(xìng)工(gōng)具(jù)疏通,要注意使用金屬杆或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈(quān)接(jiē)觸麵(miàn)
應盡量避免酸堿介質交替使用(除中和反應介質),以免縮短壽命。
根據介質性能及使用期,應經常檢查閥體頂(dǐng)部四(sì)氟密(mì)封圈和(hé)孔(kǒng)板部的四氟薄片(piàn)。如(rú)發現有損壞應及時更換再使用。
若發現(xiàn)放(fàng)料閥(fá)麵有損壞時應立即停用,可用專門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關生產單位(wèi)生產。

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