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氣動球閥(fá)的安裝與解決方案

【字(zì)體(tǐ) 小(xiǎo)

一、確認氣動球閥在安裝(zhuāng)前的準備工作

  • 保證氣動球閥安裝位置管線在同軸位置上,管線(xiàn)上兩(liǎng)片法蘭應保持平行,確認管線能夠承受球閥自身重量,如果發現管線不能承受球閥重量,則(zé)在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。
  • 確認管線內是否有雜質、焊渣等,必須要把管線內吹掃幹淨。
  • 核對氣動球閥銘牌,並(bìng)對氣動球閥進行全開全閉數次操作,確認閥門能夠正(zhèng)常(cháng)工作,再全麵檢查一次閥(fá)門的各個細節,保證閥(fá)門完好無損。
  • 除去氣動閥(fá)門兩端(duān)的保(bǎo)護蓋,檢查(chá)閥體內是否幹(gàn)淨,清洗閥體內腔,由於氣動(dòng)球閥(fá)的密封麵是球形狀,即使微小(xiǎo)的(de)雜物也(yě)可能造成密封麵的損傷。

二(èr)、氣動球(qiú)閥的安裝

  • 氣動球閥的任何(hé)一段都可安裝在上遊端(duān),手(shǒu)柄球閥可以安(ān)裝在管(guǎn)線的任(rèn)何位置,如果配置執行機構(如齒輪箱、電-氣動執行器)的球(qiú)閥,則必須垂直安(ān)裝,閥門進出(chū)口處(chù)在水平位置上。
  • 氣(qì)動球閥法蘭與管線法蘭間按(àn)管路(lù)設計(jì)要求裝上密封墊。
  • 法蘭上的(de)螺栓需對稱、逐次、均勻擰(nǐng)緊。
  • 如果(guǒ)球閥采取氣動、電動等執行器時,按說明書完成氣源、電源的安裝(zhuāng)。

三、氣動球閥安裝後的檢查

  • 安裝完畢後,啟動球閥開、關(guān)數次,應該動作靈活(huó),受(shòu)力均勻(yún),球閥工作正常。
  • 根據(jù)管道壓(yā)力設計要求,通壓後檢測球閥與管道法蘭結合麵的密封性能。

四、氣(qì)動球閥(fá)的維修

  • 隻有卸除球(qiú)閥前後的壓力,才能對(duì)氣動球閥進行拆卸分解操作。
  • 在(zài)對球閥的分解(jiě)與再(zài)裝(zhuāng)配過程,需要對有密封性零部件(jiàn)的保護,特別是非(fēi)金屬零部件,像O型圈等部件最(zuì)好使用專(zhuān)用的工具。
  • 氣動球閥閥體(tǐ)重新裝配(pèi)時(shí)螺(luó)栓必(bì)須對稱、逐步、均勻地擰緊。
  • 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑(sù)料件、金屬件及工作介(jiè)質(例如燃氣)等均相容。工(gōng)作介質為燃氣(qì)時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純淨水或酒精(jīng)清洗(xǐ)。
  • 分解下來的單個零件可以用(yòng)浸洗方(fāng)式清(qīng)洗。尚(shàng)留有未分(fèn)解下來的非(fēi)金屬件的金屬件可采用幹淨的細潔的(de)浸漬有清(qīng)洗劑(jì)的綢布(bù)(為避免纖維脫落粘附在零(líng)件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂、汙垢、積膠、灰塵等。
  • 非金屬零件清洗後應立即從清(qīng)洗劑中取出,不得(dé)長時間浸泡。
  • 清(qīng)洗後需待被洗壁麵清洗劑揮發後(可用(yòng)未浸清洗(xǐ)劑的綢(chóu)布擦)進行(háng)裝配,但不得長時間擱置,否則會生鏽、被(bèi)灰塵汙(wū)染。
  • 新零(líng)件(jiàn)在裝配前也需清洗幹淨。
  • 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件(jiàn)及工作介質均相容。工(gōng)作介(jiè)質(zhì)為燃氣(qì)時,可用例(lì)如特221潤滑脂。在密封件安裝(zhuāng)槽的表麵上塗(tú)一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠(jiāo)密封件上塗一薄層潤滑脂,閥杆的密封麵及摩擦麵上塗一薄層潤滑脂。
  • 裝配時應不(bú)允許有金屬碎屑、纖維(wéi)、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜質、異物(wù)等汙染、粘附或停留在零件表麵(miàn)上或進入內腔。
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