DJ41Y低溫截止閥

執行標準

• 設計與製造：JB/T7749-95
• 結構長度：GB/T12221-89
• 連接端：GB/T9113-2000，HG20592-97，SH3406-96GB/T12224-89
• 檢驗與（yǔ）試驗（yàn）：JB/T7749-95

性能參數

產品外形尺寸圖

低溫截止閥（fá）的設計要求

• 閥門在低（dī）溫介質及周圍環（huán）境（jìng）溫度下應具有長（zhǎng）時間工作（zuò）的能（néng）力
• 閥門不應成為低溫係統（tǒng）的一個顯著熱源。這是因（yīn）為熱量的流（liú）入（rù）除降低熱效率外，如流入過多，還會使內部流體急速蒸發（fā），產生異常升壓，造成（chéng）危險。
• 低溫介質不應對手輪操作及填料密封性能產生有（yǒu）害的影響
• 直接與低溫介質接觸的閥門（mén）組合件應具有防（fáng）爆和防火結構
• 在低溫下工作的閥門組合（hé）件無法潤滑，所以需要采取結構措施，以防止摩擦件擦傷

低溫截止閥的（de）主體材料（liào）

1、主體材料選用應考慮的因素
從（cóng）金相考慮，金屬材料中除了具有（yǒu）麵心立方品格的奧氏體鋼、銅，鋁等以外，一般的鋼材在低溫狀態下（xià）會出現低溫脆性，從而降（jiàng）低閥門的強度和使用壽命。選擇主體材料時首先要選用適合於低溫（wēn）下（xià）工作的材料。鋁在低溫下不會出現（xiàn）低溫脆性，但因鋁及鋁合金的硬度不高，鋁密封麵（miàn）的耐磨、耐擦傷性（xìng）能差，所以在低（dī）溫閥門中的使用有一（yī）定的限製，僅在低壓（yā）和小口徑 閥門中選用在低溫工作的材料要保（bǎo）證其低溫性能，主要是保證其冷衝擊強度，閥內件必（bì）須通過正確選材，使其具有足夠的冷衝擊強度（dù），才能防止（zhǐ）斷裂。C和Cr的合金鋼在低於-20℃時候很快失去抗衝擊強度，所以使用溫度分（fèn）別限製在-30℃和（hé）50℃，含N量為3.5%的（de）鎳鋼可以使（shǐ）用到-100℃，含N量9%的保鋼可（kě）以使（shǐ）用到-192℃。奧氏體不鏽鋼、，家乃（nǎi）爾合金（jīn），哈氏合金，鈦 鋁合金及青銅可（kě）以使用到更低的（de）溫度(-273℃)
除此以外，低溫閥門的材料選用還應考慮以（yǐ）下一些（xiē）因素（sù）：

• 閥門的（de）最紙使用溫
• 金屬材料在低溫下保持工作條件所需要的（de）力學性能，特別是衝擊同性，相對（duì）延伸率（lǜ）及組織穩定性
• 在紙溫及無油洞的情況下，具有良好的對摩性
• 其有良好的耐蝕（shí）性
• 采用焊接連接（jiē）時還需考慮材料的焊接性

2、閥體、閥蓋、閥座、閥瓣（閘板（bǎn））材料（liào）的選用
這主體零部件材料（liào）的選用則大致是（shì）：溫度高於-100℃時選可以素體鋼：溫沒低於100℃時選用奧氏體鋼：低壓及1徑閥(可選用和鋁等材料。設計時根據最（zuì）紙使用溫度選擇的材料

3、閥杆及（jí）緊固件的材料選用
溫度高於100℃時（shí），閥杆和（hé）螺栓材料采（cǎi）用Ni、，Cr-Mo等合金鋼（gāng），經適當的熱處理，以提高抗拉強度和防止（zhǐ）螺（luó）紋咬（yǎo）傷（shāng）等，溫度低於100℃時，采用奧氏體不鏽耐酸鋼製造，但18-8酸鋼硬度低，會造成閥杆與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥杆（gǎn）表（biǎo）麵（miàn）必（bì）須鍍硬鉻(鍍層厚0.04-0.06mm)，或進行氮（dàn）化和鍍鎳磷處理，以提高表麵硬度，為防止螺母與螺栓咬（yǎo）死（sǐ），螺母（mǔ）一（yī）很（hěn）采用Mo鋼或Ni鋼，問時在螺紋表麵塗二硫化鉬。

4、低溫閥墊片、填料材料的選用
隨著溫度降低，氟塑料收（shōu）縮量很大，會使密封性能下降，容易引起泄漏，石填料無法避免滲透性泄漏，橡膠對（duì）液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用 在低溫閥門設計中，一方麵由結（jié）構設計來保證使（shǐ）填料處（chù）於接近環境（jìng）溫度下工作，例如，采用長頸閥蓋（gài）結構，使填料函離紙溫介質盡量遠些（xiē），另一方麵在選擇填料時要考慮（lǜ）填料的低溫特性，低溫閥中一般采用浸淡聚四氟乙烯的石程填料套性石墨是新近（jìn）發展起來的一種優良的密封材（cái）料，這種材料對氣體（tǐ）、液體均不滲透，在形度方問有10%-15%的彈性較低的緊固壓力就可達到密封。它（tā）還有潤滑性，用作閥門填料可以防止填料與閥杆的磨損