擁有較長的使用壽命和免維修期,將依賴以下幾個因素:正常的工作條件、保持和諧(xié)的(de)溫度/壓力比,以及(jí)合理的(de)腐蝕數據。注意以下事項:
- 球閥(fá)在關閉(bì)狀態(tài)下,閥(fá)體內部依舊存在受壓流體;
- 維修前,解(jiě)除管線壓力並使閥門處於打開位置;
- 維修前,斷開電源或氣源;
- 維修前,將執行機(jī)構與支(zhī)架脫離;
- 必須(xū)先查明(míng)球閥上(shàng)、下遊管道確已卸除壓力後,才能進行拆卸分解操作;
- 分(fèn)解及再裝(zhuāng)配時必須小心防(fáng)止損傷零件的密(mì)封麵,特別是非金屬零件(jiàn),取出O 型(xíng)圈時宜使用專用(yòng)工具;
- 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊;
- 清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件、金(jīn)屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容(róng)。工作介質為燃氣時,可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純(chún)淨水或酒精清洗;
- 分(fèn)解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的(de)非金(jīn)屬件(jiàn)的(de)金屬件可采(cǎi)用幹淨的細潔的浸漬有清(qīng)洗劑的綢布(為避免纖(xiān)維脫落(luò)粘附(fù)在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁麵上的油脂(zhī)、汙垢、積膠、灰塵等;
- 非金屬零件清洗後應立即從清洗劑中取出,不得長時間浸泡;
- 清洗後需待被洗壁麵清洗劑(jì)揮發後(可用(yòng)未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,但不(bú)得長時間擱(gē)置,否則會生鏽、被(bèi)灰塵汙染;
- 新零件在裝配前(qián)也需清(qīng)洗幹淨 ;
- 使用潤(rùn)滑(huá)脂(zhī)潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥(fá)金屬材(cái)料、橡膠件、塑料件及工作介質均相容。工作介質為燃氣(qì)時,可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表麵(miàn)上(shàng)塗一薄層(céng)潤滑脂,在橡膠密封件上(shàng)塗一薄層潤滑脂(zhī),閥杆的密封麵及摩擦麵上塗(tú)一薄(báo)層潤滑脂;
- 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規定使用的除外)灰塵及其它雜(zá)質、異物等汙染、粘附或停留在零件表(biǎo)麵上或進入內腔(qiāng);
填(tián)料處得再鎖緊
若填料處有微泄發(fā)生,須再鎖緊閥杆螺母。注意:不要鎖太緊,通常再鎖1/4圈~1圈,泄露即會停止。
更換閥座(zuò)和密封件
A、拆卸
使閥處於半開位(wèi)置,衝洗、清除閥體內外可能存(cún)在的危險物質。
關閉球閥,拆掉兩邊法(fǎ)蘭(lán)上的連接螺栓和(hé)螺母,然後將閥由管線上完全移除(chú)。
依序拆卸驅動(dòng)裝置-執行機構、連接(jiē)支架、防鬆墊圈、閥杆螺母、蝶形(xíng)彈片、格南、耐磨片、閥杆填(tián)料。
拆卸(xiè)體蓋連接螺栓和螺母,將閥蓋與閥體分離,並拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在“關斷”位置,這可以將其較容易的從閥體拿出,隨後取出(chū)閥座。
由閥體中孔向下輕推閥杆直到完全取出,然後取出O型圈(quān)及閥杆下填料。
注(zhù)意(yì):請謹慎操作(zuò),以避免擦傷閥杆表麵及閥體(tǐ)填料函密封部位。
B、重新(xīn)組裝
清洗和檢查拆下零件(jiàn),強烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件(jiàn)。
按拆卸的相反(fǎn)順序(xù)進行組裝。
用規定的扭矩,交叉鎖緊法蘭(lán)連接螺栓。
用規定的扭矩,鎖緊閥杆螺母。
安裝執行機構後,輸入相應的信號通(tōng)過旋轉(zhuǎn)閥杆帶動閥芯旋轉,使閥門至打開和關閉位置。
如有可能,請在回裝管道前,按相關標(biāo)準對閥進(jìn)行壓力密封(fēng)測試和(hé)性能測試。
1、球閥原(yuán)理:球閥的啟閉件是(shì)個球體,球體繞閥體中心線作(zuò)旋轉來達(dá)到開(kāi)啟、關閉的一種閥門。
2、球閥適用場所:低壓、小口徑管道上用於截(jié)斷水流和改變水流的分配或需快速啟閉的場所。
球閥特點
- 流動阻力(lì)小;
- 結構簡(jiǎn)單;
- 體積(jī)小、重量輕;
- 目前球閥的密(mì)封麵(miàn)材料選用塑料、密封性好;
- 操作方便,開閉迅速,便於遠距離的控製;
- 維(wéi)修方便,密封圈一般都是活(huó)動的,拆卸更換方便;
- 全開或(huò)全閉(bì)時,球體和(hé)閥座的密封麵與介質隔離,介質通(tōng)過不會引起閥門密封麵的侵蝕。