氣動單座調節閥是氣動調節閥最常用的一種。它以壓縮空氣作為動力，接受控製係統的（de）壓（yā）力信號，按照信號變化比例調節管道內介質的流量，實現生產控製的自動（dòng）化過程。由（yóu）氣動（dòng）執行機（jī）構和單座調節閥兩部分組成。
關於閥體
- 常壓差（chà）的場合，選用的流體（tǐ）壓（yā）力不平衡型的頂部導向型單向調（diào）節閥，是一（yī）種體積小，結構簡單但（dàn）卻能適應苛刻工況條件的單座調節閥。由於采用不平衡型閥（fá）芯，與（yǔ）精小型設計的多彈簧薄膜式執行機構組合後，外型大為縮小。由於沒（méi）有采用流體壓力平衡結構，該係列（liè）調節閥特別適用於各種流體。
- 高壓及（jí）高壓差場合（hé）選用雙座調節閥，但是如果對閥座（zuò）的泄漏（lòu）量要求（qiú）比（bǐ）較高時要選（xuǎn）用套筒單座調節閥。
- 當調節係統對調節閥的（de）噪（zào）音（yīn）大於85分貝時應該選用降噪音調節閥（fá）。
- 對（duì）於壓力較低，流（liú）量（liàng）範圍比較大的場合（hé）應該選用可調節球閥。
- 對流體（tǐ）衝刷比較嚴重或者工（gōng）作在閃（shǎn）針狀態下的閥門原則上采用縮進，閥芯、閥座全部（bù）用司太萊合金堆焊。
- 對於在強酸強堿介質下工作的調節閥要采取耐腐（fǔ）蝕措施，如選型上采用耐腐蝕不鏽鋼或者法體（tǐ）采用全部（bù）內襯聚四氟（fú）乙烯以達到防（fáng）腐蝕的目的（de）。所（suǒ）有閥門和執行機構都使用防風沙噴塗，所有螺栓螺母采用抗腐蝕外層以適用新疆地區。
- 調節閥的閥體、閥內件及密封件的材質及耐壓等級應符合其安裝處的工藝條（tiáo）件及現場的環（huán）境要求。調（diào）節閥上帶有就地機械指示裝（zhuāng）置，可（kě）就地指示閥門的開（kāi）度。
- 調節（jiē）閥的配管接頭以及配套法（fǎ）蘭（lán）、螺（luó）母(120%)、螺母(120%)、墊片(200%)配套。配對法蘭（lán）材質必須與（yǔ）工藝管（guǎn）道（dào）材質（zhì）完全一致，便於現場施工（gōng）過程中的焊接。
- 標誌和銘牌每台閥都有不鏽鋼銘牌，銘牌應處於易於觀（guān）察的位置，銘牌應（yīng）包含以下內容。
1)、製（zhì）造廠的名稱
2)、閥門的位號、製造番號和型號
3)、閥體的材質、尺（chǐ）寸、壓力等級
調節閥（fá）選型要根據現場提供的（de）介質、流量、閥簽發（fā）後的壓力、溫度、粘（zhān）度、工藝管徑等參數，經過原生產廠家原裝軟件（jiàn）計算，並且完全（quán）符合設計各項要求。
關於執行器
- 對於執行器的選型要針對各地的氣候、條件，對我國南方地（dì）區可（kě）以選用（yòng）普通型的執行機構，而對於北方（fāng）高寒地區必（bì）需選用低溫型執行機構，對（duì）於環境溫度長時間在高溫情況下工作的調節閥執行機構應選用高溫型執行機構。所用執行（háng）機構為低溫型，其連接支架選用耐低溫的鑄鋼，膜片、0型圈等橡（xiàng）膠件均用耐低溫材料，潤（rùn）滑用潤滑脂（zhī）也用耐低溫潤滑脂。
- 執行機構目前多采用為（wéi）多彈簧式結構，其特點為重量輕、體積小、性能高、輸出力大。氣動執（zhí）行機構與所選用的調（diào）節閥類型、尺寸等相配套；對大口徑調節閥門，選用多彈簧薄膜式結構（gòu）。
關於（yú）附件
- 電氣閥門定位器應（yīng）接收4～20mADC的模擬信號，電源（yuán）電壓24VDC。基本誤（wù）差≤±0.1%；不靈敏區微調範圍：0.3~10%；耗氣量：<3NL/min(與供氣壓力無關)。
- 定位器（qì）是（shì）整個調節（jiē）閥的靈魂和心髒（zāng），直接影響到調節閥的可靠性（xìng），原（yuán）則上在調劑閥選型時定位器盡量選（xuǎn）用進口原裝。同時，對於不同的地區要分別（bié）選用普通型、高溫型和低溫型。
- 調節閥（fá）的電氣閥門定位器、氣動執行機構、空氣過濾減壓閥等作為調節閥的一個組成部（bù）分，由（yóu）工裝配套，向業主統一供（gòng）貨（huò），並在調節閥發貨前由工廠進行（háng）組裝並對全部功能進行合格測試。
- 過濾減壓閥選用根據調節（jiē）閥所配執行機構的大小（xiǎo）要滿足供氣量（liàng）要求。根據工作（zuò）環境（jìng）分常溫型、高溫型和低溫型。
- 定位器（qì）的所有電氣部分都應能滿足現場防護等級（jí）的要求。
