隨著現代石油化工工業的（de）快速發展,在特殊工況中使用的一些介質具有極強的腐（fǔ）蝕性,即（jí）使是不鏽鋼（gāng）閥門及襯橡膠、搪瓷（cí）的閥門（mén）也已不能滿足需（xū）要。若采（cǎi）用哈氏合金、蒙乃爾合金或（huò）20號合金等作為閥門材料,由於其中含有大量的Ni、Cr、Ti、Mo、Nb和Pt等稀（xī）有金屬,其資源有限（xiàn）,價格貴。根據現代科學技術成果,氟塑料分子結（jié）構中有氟碳鍵及其屏蔽效應（yīng）,具有優良（liáng）的耐腐蝕性、耐高(低)溫（wēn）性、不粘附性和電（diàn）絕緣性,幾（jǐ）乎能抵製所有化學介質（zhì） (包（bāo）括（kuò）氫氟酸、濃硫（liú）酸和王水)的腐蝕。利用氟塑料的可塑性加工原理,將氟塑料襯於普（pǔ）通的（de）鋼鐵外殼體內,以（yǐ）隔絕鋼鐵（tiě）金屬與強腐蝕性介質的直接接觸（chù）,既解決了氟（fú）塑料（liào）強度低和不能承受高壓力的問題,又解決了鋼鐵材料不（bú）耐腐蝕的問題。氟塑料襯裏閥門具（jù）有優良的耐熱性和耐寒性,具（jù）有優良的電絕（jué）緣性和優異的化學穩定（dìng）性,可耐各種（zhǒng）強酸（suān）、強堿和強氧化劑（jì）的腐（fǔ）蝕, 低摩擦性和自潤滑性非常好, 可長期在- 195～200℃範圍內使用。

氟塑（sù）料襯裏蝶閥的結構特點

氟塑料襯裏蝶閥的關閉件為一圓盤形蝶板，在閥體內（nèi）繞固定軸旋轉來開啟、關閉和調節（jiē）流體（tǐ）通道的閥門稱之為蝶閥。在蝶閥的過流麵上襯一層氟塑料，用來隔絕介質與金屬殼體的接觸，這樣（yàng）的閥門便（biàn）稱為（wéi）氟塑料襯裏蝶（dié）閥。
 
氟塑料襯裏蝶閥是近期發展最快的（de）閥門品種，具有結構簡單、體積小、重量輕、材料耗用省、安裝（zhuāng）尺寸小、開關迅速、90°往複回轉、驅動力矩小等特點。 用於截斷、接通、調節管路中的腐蝕性介質（zhì），具有良好的流體控製特性和（hé）關閉密封性能。蝶板的流線（xiàn）型設計，使流體（tǐ）阻力變小，是一種節能型產品。

（1） 氟塑料襯（chèn）裏蝶閥性能參（cān）數

氟塑料襯裏（lǐ）蝶閥可用於截斷腐蝕性介質，也可用於調節流（liú）量（liàng）。多用於低壓和中（zhōng）、大口徑的閥門。氟塑料襯裏蝶閥參數如下：
公稱壓力 PN2. 5?16 公稱尺寸DiV50?1200 工作溫度<150°C 適用介質強酸、強堿類

（2） 氟塑料襯裏蝶閥結構形式

氟塑（sù）料襯裏（lǐ）蝶閥結構形式主要是中線密封式，由於（yú）受襯裏工藝的限製（zhì），偏心氟塑料襯裏蝶（dié）閥的研發較難。中線密封蝶閥為整個蝶板（bǎn）與閥座在360°圓周內同心，具有雙向（xiàng）密（mì）封性能（néng），流量（liàng）可自由調節。大部分（fèn）中線蝶閥是過盈密封（fēng）式，即（jí）在閥體的閥座上鑲氟塑料襯圈，並在氟塑（sù）料背麵襯橡膠，增加（jiā）回（huí）彈性。

鑲圈是可（kě）以更換的，方便維修。根據（jù）使用要求，蝶板可以是奧氏體不鏽鋼（gāng）材（cái）料，也可以將氟塑料包覆在碳鋼蝶板上。

中線密封蝶閥由於是過盈強製性密封（fēng）形式，因此適用壓力有限，通常（cháng）在<PN10的（de）工況條（tiáo）件下使用， 隨著公（gōng）稱尺寸的增大，適用壓力減小。

氟塑料襯（chèn）裏蝶閥（fá）的法蘭麵也是對管（guǎn）道法蘭（lán）的密封（fēng）麵，如果（guǒ）在（zài）安裝（zhuāng）這種閥門時，在兩法蘭麵之間再加一個氟塑料墊片，會影（yǐng）響管道閥門的密（mì）封性能，因此， 不必多此一（yī）舉。

氟塑料襯裏蝶閥的（de）結構長度和總體高度較小，開啟和關閉速度快，在完全幵啟時，具（jù）有較小的流體阻力，當（dāng）開啟到大約15°?70°之間時，又能進行靈敏的流量控製，蝶閥的結構原（yuán）理最適合於（yú）製作大口徑閥門。

在下列（liè）工況條件下，推薦選用（yòng）氟塑料襯裏蝶閥：

• 要求節流、調節控製流量（liàng）；
• 要求閥門結（jié）構長（zhǎng）度短（duǎn）的場合；
• 要求啟閉速度快的場合；
• 壓差較小的場合（hé）。

在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和汽化現象，向大氣少（shǎo）量（liàng）滲漏，可（kě）以選用氟塑料襯裏蝶閥。

早年出現的蝶（dié）閥大都采用天然橡膠閥座密封（fēng），盡管有非常優（yōu）異的密封性能，但適用溫度壓力較低，一般在70°C左右，不超過（guò）R/V10。後來合成（chéng）橡膠的出現並應用在蝶閥上，使適用溫度提高到120°C左右，適（shì）用壓力也相（xiàng）應提高到1. 6MPa。特別是耐蝕性能、耐磨損性能（néng）有較大提高，直到今天在（zài）給排水工業中還被 廣泛使用。隨著化學工業的快（kuài）速發展，氟塑料的出現，使（shǐ）蝶閥的性能有了進一步提高，采用PTFE材料製造的蝶閥閥座，使蝶閥的適（shì）用溫度提高到了180°C，適用（yòng）壓力也有較大提高，而且（qiě）能耐強酸、強 堿及化（huà）學溶劑（jì）的腐蝕。

（3） 氟塑料襯裏蝶閥的特點

• 與同規格、同壓力等（děng）級的其他閥門比較，氟塑（sù）料襯裏蝶閥結構長度短、尺寸小、重量（liàng）輕、結構簡單。
• 啟閉（bì）迅速、操作簡便（biàn），可作快速啟閉閥門用。
• 具有良好的流量調節功能和關閉（bì）密封性，零泄漏。使用壽命長，能作調節閥使用。
• 適合作大口徑閥門，在大型防腐蝕工業管道上被廣泛采用。
• 氟（fú）塑料襯裏蝶閥（fá）中較為優異的閥體結構是（shì）對夾式閥體，它可夾裝（zhuāng）於兩管道法蘭之間。這種結構的一個（gè）重要優點是，拉緊（jǐn）兩個相配法蘭的螺栓承受了由管道（dào）張力引起的全部張應（yīng）力，並使對夾式閥體受（shòu）到壓縮（suō）。內部介質壓力所產（chǎn）生的張應力使這一壓縮應（yīng）力得 到緩和。而法蘭式閥體除（chú）必須承受管道張（zhāng）力所（suǒ）產生的全部張應（yīng）力外（wài），還要（yào）增加內（nèi）部（bù）管道壓力所產生的（de）張應力。由於這一情況（kuàng），再加上大部分金屬具有承受壓（yā）縮負荷要比承受張力負荷的極（jí）限大一倍（bèi）的特性，故推薦（jiàn）使用對夾式（shì）閥體。

（4） 氟塑料襯（chèn）裏蝶閥典型結（jié）構

氟塑料襯裏（lǐ）蝶（dié）閥（fá）主（zhǔ）要由閥體、帶杆（gǎn）蝶板、氟（fú）塑料閥座圈及傳動裝置等組（zǔ）成。為了襯裏工藝方（fāng）便易行和保證產品質量，承壓件采用精密鑄造，大尺寸蝶閥的閥體和蝶板可采用鋼板焊接，並（bìng）符合相（xiàng）關標準的（de）要求。