閥門分類
WJ41H波紋管截(jié)止閥(fá)廣泛應用於:石油化工(gōng)、化纖紡織、塑料造紙(zhǐ)、電(diàn)力鋼鐵、印染橡膠、食品等工業。
驅動方式 |
手動 |
電動 | |
設計標準 | DIN3356 |
結構長度 | DIN3202 |
連接法蘭 | DIN2543-2545 |
試驗和檢驗 | DIN3230 |
公稱壓力(MPa) |
殼體試驗壓力(MPa) | 密封(fēng)試驗壓力(MPa) | 適用溫度(℃) |
1.6 | 2.4 | 1.76 | ≤350℃ |
2.5 | 3.75 | 2.75 | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | |
6.4 | 9.6 | 7.04 |
注:係列閥(fá)門(mén)連(lián)接法蘭可(kě)根據用戶要求(qiú)設計製造
零件名(míng)稱 |
閥體 | 閥(fá)蓋 | 閥杆(gǎn) | 閥瓣 | 密封麵 | 填料(liào) |
WCB | WCB | WCB | 13Cr | 2Cr13 | 2Cr13 | 柔性石墨(mò) |
STL | ||||||
304 | CF8 | CF8 | 304 | 304 | 304 | 柔(róu)性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316 | CF8M | CF8M | 316 | 316 | 316 | 柔性(xìng)石墨(mò) |
STL | PTFE | |||||
304L | CF3 | CF3 | 316 | 304L | 304L | 柔性石墨 |
STL | PTFE | |||||
316L | CF3M | CF3M | 316 | 316L | 316L | 柔性石墨 |
STL | PTFE |
型號 |
DWJ41-16 | ||||||||||||||
壓(yā)力等(děng)級 | PN16 | ||||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9 | 12.5 | 18 | 23 | 41 | 54 | 90 | 160 | 260 | 410 | 610 |
型(xíng)號 | DWJ41-25 | ||||||||||||||
壓力等級 | PN25 | ||||||||||||||
口(kǒu)徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 450 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 7 | 9.5 | 13 | 19 | 24 | 43 | 57 | 95 | 168 | 300 | 510 | 680 |
型號(hào) | DWJ41-40 | ||||||||||||||
壓力等級 | PN40 | ||||||||||||||
口徑 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | 980 |
H | 195 | 200 | 220 | 225 | 235 | 250 | 260 | 265 | 370 | 400 | 515 | 550 | 600 | 630 | 680 |
Do | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 | 150 | 180 | 180 | 200 | 200 | 400 | 450 | 450 | 500 | 500 |
重量(Kg) | 4 | 4.5 | 5 | 8 | 10 | 13.5 | 20 | 25 | 45 | 60 | 98 | 171 | 340 | 580 | 780 |
波(bō)紋管的失(shī)效方式一為焊縫,二為波紋管波的疲勞(láo),焊縫這你這問題沒關係,疲勞就關係大了,所以(yǐ)一般來說,要求耐壓(yā)高(gāo)的波紋管需要薄壁多(duō)層,這樣才能提高(gāo)疲勞壽命。至於為什麽?看看材料力學的書,說起來太複雜(zá)。
波紋管的層數是因為受力麵積以及(jí)彈性綜合來計算(suàn)的,不(bú)但有(yǒu)雙層,三層還有四層五層(céng)的,波紋管閥門的波紋管長(zhǎng)度是根據(jù)波紋管的形狀以及壓縮比來計算的(de),一般(bān)國(guó)內的采用(yòng)U型波,壓縮比在20%-25%,所以為保證正常的壓縮和拉(lā)伸,一(yī)般波紋管的長度是(shì)閥門開啟(qǐ)高度(dù)的4-5倍。
多層主要是耐壓高。壓力高要多層的,簡(jiǎn)單的道理就是細鐵絲折(shé)十回不斷,粗鐵絲三回就(jiù)斷(duàn)了。
波紋管截止閥雖然能(néng)夠實現硬密封,實現原理上的無泄漏,但是一旦波紋管斷裂,這個(gè)閥門基本(běn)就廢了(le),外側也有一點備用的(de)盤根,根本頂不住,所以大家在使用(yòng)的時候,千(qiān)萬要小心,不要迅猛的開關這種(zhǒng)閥門,一旦(dàn)把波紋管弄壞(huài),將出現不可(kě)控的後果!
波(bō)紋管閥門隻要防轉可靠,波紋管接口設計(jì)合(hé)理,焊縫可靠,一般波紋管不會(huì)破裂。現在仿ARI的(de)主要是有些地方做的不到位而造成的。
波紋管(guǎn)截止閥質量的關鍵就是波紋管與閥杆的(de)焊接,焊接有缺陷的話,時間長了肯定會漏的,至於閥蓋上的靜(jìng)密封之類的,隻(zhī)要波紋管端麵齊平,預緊力沒問題,基本上不會(huì)泄露。
波紋(wén)管密封結構是用來提高閥杆處的密封性能,不影響流向。安(ān)裝的時候按照閥體標示的箭頭即可(kě)。
截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封麵呈平麵或錐麵,閥瓣(bàn)沿流體的中心線作(zuò)直線運(yùn)動(dòng)。閥(fá)杆的運動形式,有升降杆式(閥杆升降,手輪不升降),也有升降旋轉杆式(手輪與閥杆一起旋轉升(shēng)降,螺(luó)母設在閥體上)。 截止閥屬於(yú)強製密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強製密(mì)封麵不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥腔時,操(cāo)作力所需要克服的阻力,是閥杆(gǎn)和填料的磨(mó)擦力(lì)與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比(bǐ)開閥門的(de)力大,所以閥杆的直徑要大,否則會發(fā)生(shēng)閥杆頂彎的故障。 近年來,從自(zì)密(mì)封(fēng)的閥門出(chū)現後(hòu),截止閥的介質流向就改(gǎi)由(yóu)閥瓣(bàn)上方進入閥腔,這時在(zài)介質壓力作用下,關閥(fá)門的力(lì)小(xiǎo),而開閥門的力大,閥杆的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥(fá)門“三化(huà)給”曾規定,截止閥的流(liú)向,一律采(cǎi)用自上而(ér)下。