放料閥的知識介紹：

放（fàng）料閥性能與用途：操作（zuò）方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥（fá）瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封（fēng）圈更換方便實用。

結構：主要由閥體，閥瓣，密（mì）封圈，閥（fá）杆，支架，閥（fá）壓蓋（gài），手輪，法蘭，螺母，定位螺釘（dìng）等零件。

它的主要參數有：公稱通徑DN，放料閥額定流量係數KV，放料閥公稱壓力（lì）和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電（diàn）源電（diàn）壓（yā）和控製（zhì）信號，放料閥是否（fǒu）帶附件等。

一、公稱通徑：

(nominaldiameter)，又稱平均外徑(meanoutsidediameter)，表示符號DN，就是各種管子與管路附件的（de）通用口徑（jìng）。同一公（gōng）稱直徑的管子與管路附件均能相互連接，具（jù）有（yǒu）互換性.它不是實際意義上的管道外徑或內（nèi）徑，雖然（rán）其數（shù）值跟管道內（nèi）徑較為（wéi）接（jiē）近或相等（děng），為了（le）使管子、管件連接尺寸統一，采用公稱直徑（也稱公稱口徑（jìng）、公稱通徑)。例如焊接鋼管按厚度可（kě）分（fèn）為（wéi）薄壁鋼（gāng）管、普通鋼（gāng）管和加厚鋼管（guǎn）。其公（gōng）稱（chēng）直徑不是外徑，也不是（shì）內徑，而是近似普通鋼管（guǎn）內徑的一（yī）個名（míng）義尺寸。每一公稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度不同而不（bú）同。公稱直徑可（kě）用公製mm表示，也可用英製in表示。管（guǎn）路附件也用公稱直徑（jìng）表示，意義同有縫管。

二、公稱壓力：

(Nominalpressure)，表示符號PN，在（zài）一定溫度下應用時允許的最大工作壓（yā）力。對碳鋼閥體的控（kòng）製閥，指200℃以下應用時允許的最（zuì）大工作壓力；對鑄鐵閥體，指120℃以下應用時允許的最大工作壓力；對不（bú）鏽鋼閥體的控製閥，指250℃以下（xià）應用時允許的最大（dà）工（gōng）作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如，公稱（chēng）壓力為（wéi）6.4MPa（PN64）的碳鋼（gāng）控製閥，用於300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的耐壓為2.9MPa。

三、稱壓力閥體材質：

鑄鋼、不鏽鋼，316L。工作壓力（lì）0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門（mén）口（kǒu）徑DN25-DN300。連（lián）接方式:法蘭。傳動方式:手動、氣（qì）動。適用介質:油品、酸類、腐蝕性介質等。製造標準：國標。

放料閥主要用於反應釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和（hé）無死（sǐ）區關斷（duàn）操作。借助於閥門（mén）底部（bù）法蘭焊接於儲罐和其它容器的底部，因此消除（chú）工藝介質通（tōng）常在容器出口（kǒu）的殘留現（xiàn）象.放料閥根據實際情況的需（xū）要,放底結構設計為平底型,閥體為V型,並提供提升和（hé）下降兩種工（gōng）作方式閥瓣（bàn）。閥（fá）體內腔有耐衝刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間,可以（yǐ）保護閥體不被介質衝刷,腐蝕，並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬度達到（dào）HRC56-62，具有高（gāo）耐磨、耐腐（fǔ）蝕的功能，閥瓣密封（fēng）根據需要時封麵均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證（zhèng）密封的可靠性，並可（kě）防止結疤。同時采（cǎi）取短行程閥瓣的設計。

四、主（zhǔ）要設（shè）備性能：

• 放料閥，耐（nài）腐蝕性:1.使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使用含氟離子液體（tǐ）(如HF等)也不能用（yòng）強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。 4.不鏽鋼的一般工作溫度≤150℃，壓力範圍0.6-2.5MPA，超（chāo）過此規定訂貨時要說（shuō）明。
• 放料閥，耐腐蝕性:1.聚四氟乙烯與金屬粘結性（xìng）優良，抗拉性（xìng）一般，耐稀酸、濃酸等。2.使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可使用溫度-60℃-232℃)。3.嚴禁使（shǐ）用含氟離子（zǐ）液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。4.不鏽鋼的一般工作溫度為-5℃-225℃，壓力範圍0.6-1.6MPA，超過此（cǐ）規定訂貨時要說明。
• 放料閥:搪（táng）玻璃設（shè）備是含高矽量的玻璃質釉。通過900度（dù）左右高溫塗於金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕的性能，能防止（zhǐ）介質與金屬離子取代作用而影響汙染製品，並且表麵光潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳（tàn）、鹽酸、氫氧化納、氫氧（yǎng）化鉀外能耐各種（zhǒng）酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃PH≤12)以及（jí）有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強腐蝕介質中優於不鏽鋼（gāng）。嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。B、耐熱性，允（yǔn）許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。C、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。E、絕緣性:耐衝擊性（xìng）能較（jiào）小為（wéi）2500克（kè）/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。F、耐壓（yā）0.6MPA。

五、施工、安裝（zhuāng）要點：

本（běn）類（lèi）閥門在管道中一般應當水平安裝。

• 安裝位置、高度、進出口（kǒu）方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
• 安（ān）裝在保溫管道上的各類手動閥門（mén），手（shǒu）柄均（jun1）不得向下。
• 閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的（de）銘牌應符合現行國家標（biāo）準《通用（yòng）閥門標（biāo）誌》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa及在主幹管上起（qǐ）到切斷作（zuò）用的閥門，安裝前應進行強度和（hé）嚴密性能試驗，合（hé）格後（hòu）方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公（gōng）稱壓力的1.5倍，持續時間不少（shǎo）於5min，閥門殼（ké）體、填料應無滲漏為合格。嚴（yán）密性試驗時，試驗壓力為（wéi）公稱壓力的1.1倍；試驗壓力（lì）在試驗持續的時間應符合GB50243標準要求（qiú），以閥瓣密封麵無滲漏為合格。