放料閥概念

放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活可靠；閥瓣裝（zhuāng）配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換（huàn）方便實用。放料閥結構：主要由閥（fá）體，閥瓣，密封圈（quān），閥杆，支架，閥壓蓋，手輪（lún），法蘭，螺（luó）母，定（dìng）位螺釘等零件。本類（lèi）閥門它的主要（yào）參數有：公稱通徑（jìng）DN，放料閥額定流（liú）量係數KV，放料閥公稱壓力和壓差，放料閥閥體和閥內組件材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放料閥電源電（diàn）壓和控製信號，放料閥是否帶附件等。在管道中一般應當水平安裝。

放料閥結構特點

放（fàng）料球閥是一種特殊結構的球閥，閥座與端麵（miàn）法蘭距離近，物料滯留少，結構緊湊，密封性能優越，用（yòng）於精細化工、製藥、化工行（háng）業的反應鍋（guō）上，也可用在細軟顆粒介質輸（shū）送。采用PPL或（huò）M密封材料，更具耐磨耐溫，是（shì）牙膏行業、真空製膏（gāo）鍋放料的最理想產品

放料閥參數

放料閥參數：公稱通徑DN，放料（liào）閥額定流量（liàng）係數KV，放料閥公稱（chēng）壓（yā）力和壓差，放料閥閥體和閥內組件（jiàn）材料，放料閥流量特性，放料閥適用溫度，放（fàng）料閥電源電壓和（hé）控製信號，放料（liào）閥是否帶附件等。

一、公稱通徑（jìng）：

(nominal diameter)，又稱平均外徑（jìng）(mean outside diameter)，表示符號DN，就是各種管子與管（guǎn）路附件的通用口徑。同（tóng）一公稱直徑的管子與管路附件均能（néng）相互連接，具有互換性.它不是實際意義上的（de）管道外徑或內（nèi）徑，雖然其數值跟管（guǎn）道內徑較為接近或（huò）相等，為了使管子、管件連接尺寸（cùn）統一，采用公稱直（zhí）徑（也稱公稱口徑、公稱通徑)。例（lì）如焊接鋼管按厚（hòu）度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和（hé）加厚鋼管。其公稱直徑不是外徑（jìng），也不是內徑，而是近似普（pǔ）通鋼管內徑的一個名義尺寸（cùn）。每（měi）一公（gōng）稱直徑，對應一個外徑，其內徑數值隨厚度（dù）不同而不同。公稱直徑可用公製mm表示，也可用英製in表示。管路附件也用公（gōng）稱（chēng）直徑表示，意義同有縫管。

二、公稱壓力：

(Nominal pressure)，表示符號PN，在一定溫度下應用時允（yǔn）許的（de）最大工作壓力。對碳鋼閥體的控製閥，指200℃以下應用時允許的最大工作壓力；對鑄鐵閥體，指（zhǐ）120℃以下應用時允許的（de）最（zuì）大工作壓力；對不鏽鋼閥體的控製閥，指250℃以下（xià）應用時允許的最大工作壓力。當工作溫度升高時，閥體的耐壓會降低。例如（rú），公稱壓力為6.4MPa（PN64）的碳鋼控製閥，用於300℃時的耐壓為5.2MPa，用400℃時的耐壓為4.1MPa，用於450℃時的耐壓為2.9MPa。

三、稱壓力閥體材質:

鑄鋼、不鏽鋼，316L。工作壓力0.6-2.5MPA，工作溫度-20℃-425℃。閥門口徑（jìng） DN25-DN300。連接方式:法蘭。傳動方式: 手動、氣動。適用介質: 油品、酸類、腐（fǔ）蝕性介質（zhì）等。 製造標準:國標。 放料閥主（zhǔ）要用於反應釜,儲罐和其它容器的底（dǐ）部排料、放料（liào）、取樣和無死區關斷操（cāo）作。借（jiè）助閥門底部法蘭焊接於儲罐和其它容器的（de）底（dǐ）部，消除工藝介質通常在容器出口的（de）殘留現象. 放料閥（fá）根據實際情況的需要（yào）,放底結構設計為平底型,閥體為V型,並提供提升和下降兩種工作方式閥瓣（bàn）。閥體內腔（qiāng）有耐衝刷、耐腐蝕的密（mì）封圈，在開啟閥門瞬間,可以保護（hù）閥體不被介質衝刷（shuā）,腐蝕，並對密封圈進行特殊處理，使表麵硬度達（dá）到HRC56-62，具（jù）有高（gāo）耐磨、耐腐蝕（shí）的功能，閥瓣密封根據需（xū）要時封麵（miàn）均堆焊有硬質合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，並（bìng）可防止結（jié）疤。同時采取（qǔ）短行程閥瓣的設計。

放料（liào）閥設（shè）備性能:

• 1，放料閥，耐腐蝕性:
  • 使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質的溫度使用-29℃-425℃)。
  • 使用介質如顆（kē）粒（lì）、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質可（kě）使用溫度-60℃-232℃)。
  • 嚴禁使用含（hán）氟離子液體(如HF等)也不能（néng）用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。
  • 不（bú）鏽鋼（gāng）的一般工（gōng）作溫度≤150℃，壓力（lì）範圍0.6-2.5MPA，超過此（cǐ）規定（dìng）訂貨時要說明。
• 2，放料閥，耐腐蝕性:
  • 聚四（sì）氟乙烯與金屬粘結性優良，抗拉性一般（bān），耐稀酸、濃酸等。
  • 使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳氣(不鏽鋼材質（zhì）可使用溫度-60℃-232℃)。
  • 嚴禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小於150℃,濃度＞30%)。
  • 不鏽（xiù）鋼的一（yī）般工作溫度為-5℃-225℃，壓力（lì）範圍0.6-1.6MPA，超（chāo）過此規定訂貨時要說明。
• 3， 放料閥（fá）:搪玻璃設備是含高矽量的玻璃質釉。通過900度左右（yòu）高（gāo）溫塗於金屬胎而成。它具有良好（hǎo）的機械性能和耐腐蝕的性（xìng）能，能防止介質與金屬離子取代作用而影響汙染製（zhì）品，並且表麵光（guāng）潔、耐磨、有一定的熱穩定性。此（cǐ）閥除磷及磷輕介質、氫（qīng）氟碳（tàn）、鹽酸、氫氧化（huà）納、氫（qīng）氧化鉀（jiǎ）外能耐（nài）各種酸、堿、鹽溶液及有機溶劑。A、耐腐蝕性:1.能耐一般無機（jī）酸、有機酸、弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機劑介質。2.在鹽酸、硝酸、等強（qiáng）腐蝕介質中優於不鏽鋼。嚴禁使用含氟離子液體（tǐ）(如HF等)也不能用強堿及磷酸(溫度小（xiǎo）於150℃,濃度＞30%)。B、耐熱性，允許在-30℃-240℃間使用(耐溫急變小於120℃)。C、具有光滑的表麵。不易粘結物料、易清洗。E、絕緣性:耐衝擊（jī）性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物衝擊。F、耐（nài）壓0.6MPA

五、安裝要（yào）點

安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。
安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下（xià）。
閥門安裝前必（bì）須（xū）進行外觀檢（jiǎn）查，閥門的銘牌應符（fú）合現行國家標準《通用閥門標誌》GB12220的規定。對於工作壓力大於1.0 MPa 及在主（zhǔ）幹管上起到切斷作用的閥門，安裝（zhuāng）前應進行強度和嚴（yán）密性（xìng）能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min閥門殼體、填料應無滲漏為合格（gé）。嚴密性試驗時壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在（zài）試驗持續的時間應符合GB50243標準要求，以閥瓣密（mì）封麵無滲漏為合格。
放料閥操作方（fāng）便,開啟自由,運動（dòng）靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結構合理, 密封圈更換方便實用.

六、放料（liào）閥結構（gòu）與原理:

(1)閥體、(2)支架、(3)手（shǒu）輪：鑄鐵
(4)閥芯：不鏽鋼
(5)橡膠（jiāo）墊片
(6)四氟（fú）孔板
(7)填料：四氟密封圈
(11)拚帽：35#
放料閥結構適用於設計壓力P≤0.6MPa,工作溫度t≤1500C的（de）搪玻璃放料閥。
放料閥技術條件應符合HG5-16-79的規定。此閥除磷及磷輕介質、氫氟碳、鹽酸、氫氧化鈉（nà）氫氧化鉀外能
耐各種酸、堿、鹽溶液及有（yǒu）機溶劑

七、放料閥維護保（bǎo）養

放料閥應整體的存放在通風幹燥庫房內（nèi），嚴（yán）禁堆置或露天存放，放料閥通徑兩端需板
堵塞。
安裝前需仔細檢查放料閥，並清除閥門內（nèi）在運輸、存放過程中造成（chéng）的損（sǔn）害（hài）。 在（zài）安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
放料閥應安裝在無劇烈震動和（hé）衝擊的地方，以及使用放料閥無損害的場地。
當出料受堵塞時，可以使用金屬杆或硬性工具疏通，要注意使用金（jīn）屬杆或硬（yìng）性工具不要損害閥瓣（bàn）和密封圈接觸麵
應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應（yīng）介質），以免縮短壽命。
根據介質性能及使用期，應經常檢（jiǎn）查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發現有損壞應及時更換（huàn）再使用。
若（ruò）發現放料閥麵有損壞時應立即停用，可用專門材料修補（bǔ）患處，或委托有關生（shēng）產單位（wèi）生產。