調（diào）節閥是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一（yī）看，大量蒸汽從調節（jiē）閥（fá）膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。調節（jiē）閥的保養注意事項：
　　1、安全運（yùn）行的（de）檢查。對在爆炸性危險場所使用的調節閥和有關附件應檢查（chá）其安全運行情（qíng）況例如，密封（fēng）蓋是否擰（nǐng）緊，安全柵的運行情況，電源供應（yīng）情況等，保證（zhèng）調節閥及有（yǒu）關附件能夠安全運行。
　　2、運輸和保管。調節閥在運輸和（hé）保管期間，應用專用支架固定，防止鬆動;安裝在調節閥上的有關（guān）附件，如閥門定位器、手輪機構等應（yīng）牢固，應（yīng）防止與調節閥連（lián）接的反饋杆等部件受到外力（lì）損傷;各連接接口應用塑料膜封套，防止外物侵入（rù）;調節閥的連接口可用配套法蘭（lán）和盲板密封，也可采用黏性紙密封，防止外物侵入。運輸時應 加裝牢固（gù）的木箱，並（bìng）采取防風沙、雨（yǔ）水和粉塵等惡劣運（yùn）輸環境條件的影響。運輸和保管的（de）環境條件應（yīng）滿足產品說明書要求。
　　3、檢查調節閥支撐。調節閥支撐使（shǐ）調（diào）節閥的各（gè）部件處於（yú）不受重力等影響的位置。如果支撐不當會（huì）造（zào）成調節閥閥（fá）杆（gǎn）與閥座不能（néng）對中，使變差增大，密封性能下降。因此，應檢查調節閥支撐是否合適。
　　4、清除氣源、液壓油等供應（yīng）能（néng）源的汙物。氣源、液（yè）壓源是調節閥運行的能量來源。儀用壓縮空氣、液壓油中所含的雜質會堵塞節流孔和管道，造成（chéng）故障。因此，定期檢查氣源、液壓油，定期對過濾裝置進（jìn）行排汙十分重（chóng）要。
　　5、齒輪傳動（dòng）裝置的（de）檢查。對手輪（lún）機構、電動執行器和液動執行器的齒輪傳動裝置應定期檢查，添加潤滑劑，防止咬卡現象發生。應檢查製動和限位（wèi）裝置是否靈活好用。
　　6、消除應力。由於安裝或組合不當造成各種應力。例如，高溫介質產（chǎn）生熱（rè）應力（lì），安裝時緊.固力不（bú）平衡造成應（yīng）力等。應力（lì）的不平衡作用在（zài）調節閥上，使調（diào）節閥閥杆、導（dǎo）向件（jiàn）變形，不能正確與閥座對中造成泄漏，變差（chà）增大等（děng）。因此，在日常維修中應進行消除應力的維修工作。
　　7、清（qīng）除鐵（tiě）鏽（xiù）和汙物。經常檢查調節閥連（lián）接管道內有無鐵鏽、焊渣、汙物等，發現（xiàn）後應及時清除（chú）。因為這些汙物會（huì）造成調節閥閥芯和閥座的磨（mó）損，影響調節閥（fá）的正常運行。通常，可在調節閥前加裝過濾網等過濾裝置（zhì），並定（dìng）期清洗。
　　8、填（tián）料函檢查。應檢查（chá）填料的磨損情況和壓緊（jǐn）力，定期（qī）更換填料（liào）函，保證填料能夠（gòu）在起到密封的同時，減少其（qí）摩（mó）擦力的影口向。對無油潤滑的填料函不應添加潤滑油。