氣動薄膜調節閥的故障和解決方法 - 高工閥門股份有（yǒu）限公司

氣動薄膜調節閥在運行使用中，會有各種（zhǒng）工藝介質流經自動（dòng）閥，其中有工藝原料的（de）塊狀物質、蒸汽衝刷來的泥沙、石塊、鐵屑、鐵皮，還（hái）有儀表安裝和技改中焊（hàn）接、氣割掉入管道的焊渣（zhā）等。這些異物和（hé）阻流物質，對自動閥的正常工作和精度（dù）影（yǐng）響較大，久而（ér）久之，會形成堵塞、卡死。
現場（chǎng）一般采取如下措施：

1、卡（kǎ）塞

(1)清洗法。這種方法適合用在工藝（yì）停車檢修時。需要（yào）拆卸調（diào）節閥清理，去除汙（wū）垢和（hé）異物。值（zhí）得注意的是，拆卸時（shí），一定要把壓縮空氣關閉（bì），以免造成不必要的傷（shāng）害。儀（yí）表的密封墊和密封圈最好（hǎo）也同時更換（huàn）。
(2)利用衝刷法。這種（zhǒng）方法在現場使用的較多。當調節閥堵塞時，通常是先詢問工藝主任或OCC人員，是（shì）否可以反複開關（guān）自動閥，利用現有的工藝介質的流動壓力來達到衝洗的目（mù）的。如現有的介質和工（gōng）況不（bú）適（shì）合，也可以在條件滿（mǎn）足（zú）的情況下，用外來的蒸汽（qì）或（huò）者有一定壓力的水（shuǐ）進行衝洗。衝洗時，注意閥門的開度控製在適當位置。
(3)裝（zhuāng）設過濾器過濾。在（zài）工藝管道上裝設過濾器也是儀表自動閥維護的常用措施。尤其是工藝上十分重要和口徑（jìng）較小的調節閥多用此方法（fǎ），可以確保自動閥的開度（dù）正常，工況穩定。

2、內漏

調節閥的閥座內進入較小的鐵渣和硬物，長期停留（liú）不能排（pái）出時，其（qí）閥墊（diàn）、密封圈和（hé）閥芯都會受到不同程度的破壞，影響調節閥（fá）的滲漏能力。特別是（shì）對反應釜製氫工藝的高（gāo）壓管（guǎn）線的自動（dòng）閥（fá），一點點的（de）破（pò）壞甚至（zhì）劃痕（hén）都會造成內漏，影響（xiǎng）安全生產。

(1)研磨。選擇相應的粗砂和細（xì）砂對自動閥（fá）的閥墊和閥芯進行研磨，提高閥墊（diàn）和閥芯的接觸密封麵的光滑（huá）度和齧合度。若調節閥使用（yòng）在高壓（yā）係統，則需對調節閥（fá）進（jìn）行打壓試驗後，再（zài）正常使用。
(2)增強執行機構密封。通過此方法可以（yǐ）保證調（diào）節閥的關（guān）閉嚴實，密封可靠。通（tōng）常采用移動彈簧的工作範圍、選用（yòng）大動力源的執行機構和選取小剛度的（de）彈簧來實現。