詳細介紹(shào)
ZZY自力式壓力調節閥是一種無需外(wài)加能源,利用被控介質自身(shēn)能量當動力源、引入執(zhí)行膜室產生推力,控製節流元件運(yùn)動達到自動調節。具(jù)有測量、執行、控製的綜合(hé)功能。可在無氣、無(wú)電的場所(suǒ)。
產品概述
自力式壓(yā)力調節閥附帶溫罐(guàn)可在350℃蒸汽下連續使用。上海高工生產的自力式壓力調節閥被廣泛(fàn)用於城市供熱、供暖係統及石油、化工、電力、冶金、食品、輕工等各(gè)種工業設備中(zhōng)氣體、液體、蒸汽等介質的(de)減壓、泄閥,恒壓。
自力式壓力調節(jiē)閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控製(zhì)閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥後)壓力穩定。具有動作靈 敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用於氣體、液體及蒸汽介(jiè)質減壓穩壓(yā)或泄壓穩壓的自動控製。本係列自力式調節閥有單座(ZZYP)、套筒 (ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構:執行機構有(yǒu)薄膜式(shì)、活塞式二種:作用型式有減壓用閥後(hòu)壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱 壓力等級有PN1.6、4.0、6.4;閥體口徑範圍DN20~300;泄漏量等級有II級(jí)、IV級和VI能三檔;流量特性為快開;壓力分段調節(jiē)從(cóng) 15~250MPa。可按需要組合滿足(zú)用戶工況要求。
應用範(fàn)圍
自力式壓力調節閥廣泛(fàn)應用於石油、化(huà)工、電站、輕工、印染工業部門自控係統中各種設備氣(qì)體、液體及(jí)蒸汽介質的減速壓、穩(wěn)壓(用於閥(fá)後壓力調節)泄壓、穩壓(用於閥前壓力調節)的自動控製。根據用戶不同的工況(kuàng)條件可選用不同的閥芯結構型式以(yǐ)及不同執行(háng)機構,以達到最佳的控製效果。
產品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓(yā)閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓(yā)閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓(yā)閉(bì)型 | ZZYM-16~64K |
注:1.壓閉型用於閥後壓力調節,當閥後壓力升高,閥門關閉,以達到減(jiǎn)壓(yā),穩壓的目(mù)的。
2.壓開(kāi)型用於閥後壓力(lì)調節,當閥後壓力(lì)升高,閥門打開,以達到泄壓,穩壓的目的。
主要技術參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流(liú)量(liàng)係數Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調壓閥正(zhèng)常工作 的最小壓差P(MPa) |
0.05 | |||||||||||||
壓力分段範圍 (KPa) |
15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 |
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工作(zuò)溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片(piàn)≤350 | |||||||||||||
適合介(jiè)質 | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸(tū)式,PN40,64凹式 或根據用戶要求選配其它標準型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標準) |
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結構長度 | 按GB12221-89標準 | |||||||||||||
可配附件 | 冷(lěng)凝器(用於介質為蒸汽(qì)的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執行機構信號接口 | 內(nèi)螺紋(wén)M16×1.5 |
注:壓力(lì)分段範圍可(kě)根據用戶要求進行設計
主(zhǔ)要性能指標注
控製(zhì)精度% | ±8 | |||||||||||
允許泄 漏(lòu)量 |
硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定(dìng)容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟(ruǎn)密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
外(wài)形(xíng)尺寸及重量
公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | ||
B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | ||||||
H | 壓 力(lì) 調 節 範(fàn) 圍 MPa |
15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | |||
120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | |||||
280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | |||||
480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | ||||||
600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | |||||
A | 壓 力(lì) 調 節 範 圍 MPa |
15~140 | φ282 | φ308 | |||||||||
120~300 | φ232 | ||||||||||||
280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | ||||||||||
600~2500 | φ85 | φ96 | |||||||||||
大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | ||||
導壓管接口螺紋(wén) | M16×15 |
產品外形尺寸圖