在實際工況中，時常（cháng）會遇到調節閥產生噪聲，下述是（shì）可能產（chǎn）品噪聲的原因。

• 機構振動產生的噪聲。可用（yòng）下列方法消除：保（bǎo）持閥塞與套筒的（de）徑向（xiàng）間隙緊密，選用硬質表麵套筒，防止徑向間（jiān）隙擴大（dà）；在套筒閥（fá）的（de）閥塞上采用重型導向（加大（dà）加長導向麵），分散衝擊載（zǎi）荷及減弱振動（dòng）。
• 固有頻率振動產生的噪聲。可用下列方法消除：采用一體式的閥芯部件來破壞其對稱性；更換閥芯的（de）類型，如將圓柱形（xíng）薄壁窗口閥芯更換成柱塞形閥芯，增大閥芯直徑旗（qí）旗燮
• 節（jiē）流不穩定引發的噪聲。引起不穩定振動的主（zhǔ）要原因是介質不平衡力交變地（dì）作用在閥芯上的結果（guǒ），可用下列方法消除：選用彈簧範圍較大的執行機構；采用脈衝阻尼器或在執行器的推杆上安裝減振器導在滿足工藝（yì）要求的前提（tí）下，選用不平衡力較小、穩定性較高的（de）閥，如籠式單座閥、角形閥、平衡籠式閥等；閥座直徑大於閥杆直徑的調節閥，可選用流開型對於快速響應係統，為解決超調（diào）問題，可選用電氣轉換器，閥的流量特性可（kě）選用等（děng）百分比特性。
• 介質流動性引發的噪聲。消除和減少汽蝕是減（jiǎn）少（shǎo）此類噪聲的有效方法。具體如下采用具有多對高速流通口的閥內件，使它在（zài）較高的（de）頻率下運行，通過閥體（tǐ）的內壁加速衰減（jiǎn）采用帶有銳邊的閥內件，可以改變流體的形狀，減小流體（tǐ）的流建及旋渦的大小；閥內件采用膨脹性材料，可起衰減作用采用隔音材料或吸音材料處理。
• 其他原因（yīn）引發的噪聲。除（chú）上述幾種原因外，在調節閥的壓力比高(如P/人口壓力P1》0.8)的場合（hé）也會（huì）產生噪（zào）聲。此時可采用串聯節流法減（jiǎn）少噪聲，把係統總壓降（jiàng）分散在調節（jiē）閥（fá）和閥後的固定節流元件上(如擴散器、多孔限流板等)，為了得到（dào）擴散器最佳的工作效率，必須根據（jù）節流件的實際安裝情況來設計擴散器的實體形狀和尺寸。