選（xuǎn）擇調節閥門 關鍵是（shì）要評估動態特性

多年來人們在選擇（zé）調節閥時考慮的一直是若幹傳統因素（sù），例如壓力額定值、壓力降、流動介質、溫度和（hé）成本等。然而，過去10年中情況發生了很（hěn）大變化，閥門設計取（qǔ）得了不少進展，生產流程的成本效益特性與以前相比已大不相同，這使許多以（yǐ）前在選擇（zé）閥門時（shí）必須考慮的傳統因素的重要性已經大大削弱了。 

動態特（tè）性 

雖然有些傳（chuán）統因素仍很（hěn）重要，但它們僅僅偏重於閥的“靜態”性能。實際上它們是在（zài）“工作台”上對閥進行測量所獲得（dé）的結果，但這樣（yàng）的（de）結果很（hěn）難說明閥門在實際運行（háng）條件下將會表現出什麽樣的性能。傳統理論認為，仔細調節靜態因（yīn）素將會使閥（從而也使整個（gè）回路）獲得良好的性能。然而，現在我們認識到情況並非總是如此。 
研究人員和生產商進行的成千上萬次性能檢查（chá）證明，多達50%的在用閥(其（qí）中有許多是通（tōng）過考慮傳統因素而（ér）選擇的)對於優化控製回（huí）路性（xìng）能未能產（chǎn） 生多大效果。後繼研（yán）究表明，閥的動態特性對於降低流程易變性（xìng）起了很重要的作用。在許多關（guān）鍵的流程中，不同的閥門降低流程易變性的幅度即使相差1%也能夠大幅（fú）度提高生產效率（lǜ）並減少廢物，從而可取得超過100萬（wàn）美（měi）元的經濟效益。很顯然，這樣的經濟（jì）效益使我們完全可以否定傳統的做法，即隻根據閥的最初購買價（jià）格來 決定是否購買。 
其次，傳統的看法總是認為，流（liú）程優化（huà）的（de）改進總是來自於控製室控製儀表的升級（jí）。但是，測試數據表明，在（zài）使用相同控製儀表的（de）條件下，閥的動態特性能夠對回路性能產生顯著的影響。如（rú）果調節閥的（de）精度隻能達到5%，那麽，花費大量的錢去配置一套其控製精度（dù）可（kě）達到0.5%的高級控製儀表係統並不（bú）能起到多大作用。 

閥門類型

 在尋找一種與使用場合相（xiàng）匹配的閥門時（shí），首先應考察一下4種基本型式的節流調節閥（fá），即籠式球（qiú）閥、旋轉浮球閥、偏心閥（fá）與蝶（dié）形閥。

籠式球（qiú）閥的調整片形式的種類非常廣（guǎng）泛（fàn），因此能夠（gòu）滿足大多數應用場合的需求，從而使它成為（wéi）各種閥中的首選。籠式球閥調整片有很多種，包括平衡 調整片、非平衡調整片、彈性座調整片、受約束（shù）調整片及全尺寸調整片等。在許多情況下，一種（zhǒng）閥體的各種調整片配（pèi）置是可以互換的。

籠式球閥也有若幹缺點。一是該閥的尺寸受到限（xiàn）製（通常為16英寸）;二（èr）是與同等規（guī）格的視線（xiàn）閥（如浮球閥或蝶形閥）相比，其容量比較低;三是售價較高，特（tè）別是大口徑的籠式球閥。然而，在降低流程易變性方麵，籠式球閥具有（yǒu）優異的性能，常常足以彌補這些缺陷。 

偏心閥比浮（fú）球閥的摩擦更小，價格更低。特有的結（jié）構設計使其對於流程易變性的控製更精確。這一點從Fisher公司的新（xīn）產品BV500可見一斑。除此（cǐ）之外，偏心閥的優缺點與浮球閥相差不大。 

按（àn）閥的（de）性能來衡量，蝶形閥屬於低檔閥（fá）。蝶形閥的流量大，價格最便宜，而且有多種不同（tóng）的（de）口（kǒu）徑。但是，蝶形閥（fá）的特性曲線隻有等（děng）比例特性曲線一種，這（zhè）就大大限製了蝶形（xíng）閥降低流程易變性（xìng）的性能。由（yóu）於這一原因（yīn），蝶形閥（fá）隻能用於負載固（gù）定不變的場合中。雖然蝶形閥（fá）有（yǒu）多（duō）種不同的口徑，並且可以用大多數鑄合 金來製造，但蝶形（xíng）閥不符（fú）合ANSI關於麵對麵尺寸的要求，也不適用於易起空泡的（de）流體或噪聲較大（dà）等場合。