波紋管截止閥是一（yī）種新型的（de）截止閥，閥杆密封為為波紋管（guǎn）+填料的雙重（chóng）密封設計，密封性能比普通截止閥有著更加可靠的優越性。波紋管所形成的金屬屏障能夠防止泄漏，填料（liào）在波（bō）紋（wén）管失效後（hòu）也能提供（gòng）密封作用，應（yīng）用（yòng）更（gèng）安全、節能（néng）、環保、零泄漏。
波紋管密封截止閥的關鍵部分是（shì）金屬波紋管,通過自動滾（gǔn）焊蓋和閥杆之間（jiān）的（de）連接，確保波紋管（guǎn）組件無（wú）滲漏。杭州瓦特節能工程有（yǒu）限公司的經（jīng）驗表明，波紋管（guǎn）截（jié）止閥在使用過程中波紋管破裂是最主要問題。波（bō）紋管的破裂原因的主要原因有如下三個:

• 柱失穩：指波紋管的波紋連接發生橫向偏移，波紋管因總厚度不夠容易導致柱失穩。
• 平麵失穩：平麵失穩的原因是由於在（zài）內壓產生的子午向彎（wān）曲（qǔ）應力和周向膜（mó）應力的合力的作用下，波紋管發生了塑性（xìng）變形，平麵失穩多發生於（yú）波紋（wén）管處（chù）於壓縮狀態時;但它大大降低了波紋管的疲勞（láo）壽（shòu）命和承受壓力（lì）的能力。焊接在一起時容易造成焊接缺陷，而導（dǎo）致波紋管容（róng）易穿孔。
• 閥芯閥座密封失效（xiào）是波紋管密封截止閥使用（yòng）過程中容易出現的另外一個主要問題。也與閥芯閥座密（mì）封副的結構、材料、熱處理、加工精度設計有很大關（guān）係，當用於蒸汽係統時傳統的平麵閥座設計有相當的影響。

瓦特最新的（de）錐形閥瓣設計，在閥門關閉時，具有“刮除效應”的錐形密封麵能自動去（qù）除表（biǎo）麵雜質，可以確保閥（fá）瓣有可靠的密（mì）封和更長的使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）。 一般會根據工況的要求提供各種閥瓣設（shè）計，能（néng）夠設計為節流型閥瓣、截止止回型閥瓣、平麵（miàn）軟密封等各種閥瓣設計。
當蒸汽係統啟動時，需要對蒸汽管線進行預熱（暖管），在這過程中，閥（fá）門開度往（wǎng）往非（fēi）常小，從而（ér）造成衝蝕率遠遠大於正常（cháng）使用效果，嚴重降（jiàng）低閥門密封麵（miàn）的使用壽（shòu）命。
瓦特節能蒸汽工程師發（fā）現閥芯閥座的損壞經常表現在因為在節流口上，當閥門快被關閉的時候（hòu），根據流速與壓（yā）差的公式V2=V1PΔ，正常蒸汽流速V1=40m/s，若蒸汽壓力為10Barg時，其流速V2=126m/s，是正常流速的3倍!具有強（qiáng）大動能，這樣，對密封麵（miàn）的（de）衝刷力成倍成倍的增加，
閥體最好采用覆膜砂鑄造或矽溶膠鑄造技術，以便提（tí）高閥體表麵光潔度及機械性（xìng）能，減少氣孔、砂（shā）眼、裂紋的出（chū）現，增（zēng）強鑄件（jiàn）的抗拉強度。
閥門的手（shǒu）輪設計應該采用確保容易抓（zhuā）握，並（bìng）沒有毛刺等凸起（qǐ）。手輪的直徑（jìng）太大容易造成關閉時閥芯閥座人為挫傷；太小則不容易關閉，加力扳手的使用會導致閥杆（gǎn）變形和密封副損傷。
閥杆螺紋采用細牙滾壓螺紋，避（bì）免閥門關閉以後產生的死區泄（xiè）漏。
波紋管閥門在出廠時，必須經過100%的壓力測試，測試壓力為1.5倍的設（shè）計壓力；當用於蒸汽時，需（xū）要（yào）進行100%的密封性測試，密封等級必須高於（yú）4級泄漏標準。
波紋管密封截止（zhǐ）閥（fá）一般最大（dà）口徑（jìng）不超過350mm。當口徑大於350mm時（shí），波紋管截止閥不是最合適的選（xuǎn）擇，無論尺寸、重量、產品複雜程度（dù）、操作困難性都使得波紋（wén）管截止閥不再是合適的（de）選擇，選用波紋管閘閥、偏心蝶閥更加經濟可靠。